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      迪一丝印分享丝网印刷机印刷时油墨干燥如何解决

      作者:郑州迪一丝网印刷厂  发布时间:2021-08-17  点击率:
        丝网印刷设备在印刷过程中,油墨的干燥可以分为两个步骤:一步:氧化,即通过空气中的氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。二步:吸收,溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快,就会降低氧与油和调墨油的反应速度,延长干燥时间。油墨干燥过快,在丝网印刷过程中也往往令印刷人员饶头。
        全自动丝网印刷机的油墨干燥太慢怎么办?印刷油墨不给力怎么解决?在此,迪一丝印总结了如下步骤,可以方便的让丝印机厂家人员克服丝网印刷过程中油墨干燥的问题。
        干燥问题的很好的解决办法就是预防,印刷之前需要跟油墨供应商沟通清楚,丝网印刷油墨供应商比印刷人员更了解自己的产品,油墨作用于哪种印物?比如商标铭牌,纸张上的印刷。甚至不同的纸张印刷所使用的油墨也不一样。
        印刷环境应该控制润版液的PH值在4.0到5.0的范围内。酸度越高(PH值越低),油墨的干燥过程就越慢。
        当印刷大面积实地时,叠印采用包含干燥剂的调墨油或采用透明的尺寸。
        对于正在使用的油墨使用推荐量的干燥剂。太多的干燥剂会使油墨增塑,致使它不干燥。
        在润版液中混合附加的干燥剂可以提高油墨的干燥性能。
        使用红外干燥烘干设备来加速油墨干燥。如:恒温节能红外线双门烤箱等。
        记住用于薄膜印刷的油墨会在几小时内在坚韧的薄膜上固定并硬化。
        总之,控制好印刷油墨的干燥速度,好的解决办法是与油墨供应商达成一致,您要印刷什么,对方需要提供怎样的油墨。选择好合适的油墨以后,再从细节上掌握应该注意的地方,防微杜渐。通过在催化剂中结合更多的油或醇酸树脂,或通过完全干燥材料的使用可以提高氧化速度,一些油墨干燥问题是不适当的载体的结果,它导致了低氧化过程或可利用的催化剂的缺乏。

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